水泥管是指排水管管壁內(nèi)有單層或多層鋼骨架的水泥混凝土圓管，接口方式主要有剛性接頭和柔性接頭。排水管生產(chǎn)廠家一般用開裂荷載和破壞荷載來檢驗(yàn)水泥管的質(zhì)量。 根據(jù)水泥管內(nèi)徑的不同，可分為小直徑管、中直徑管和大直徑管。二級(jí)鋼筋混凝土管壁厚：直徑300，壁厚5cm；直徑500，壁厚8厘米；直徑1200，12cm在壁厚上；直徑1500，壁厚15厘米?；炷僚潘芊譃橐患?jí)和二級(jí)。一級(jí)排水管的抗壓強(qiáng)度為內(nèi)部水壓0.02MPa，不 透水。各種規(guī)格抗壓強(qiáng)度不同，在各種壓力條件下不會(huì)損壞。 水泥管的管徑和對(duì)應(yīng)的管壁厚度為：直徑為1000的管壁厚度為：I級(jí)=80mm；II類=100mm柔性承插加強(qiáng)排水管II級(jí)=100毫米，III級(jí)=100毫米。當(dāng)壁較薄時(shí)，管道的外徑與管道的內(nèi)徑幾乎相同，因此管道外徑與內(nèi)徑的平均值稱為管道直徑。 水泥管內(nèi)外應(yīng)光滑，管材應(yīng)無粘皮、麻面、蜂窩、塌陷和空鼓，局部凹坑深度不應(yīng)大于5MM。水泥管外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不超過0.05MM，但表面裂縫和砂漿層干縮裂縫除外。水泥管收到后不要直接使用。使用前檢查是否有基本質(zhì)量問題。
水泥管出現(xiàn)問題是常有的事，那么真正遇到問題的水泥管廠家通常是如何處理的呢？先說一般廠家是怎么做的。 1、表面抹灰修補(bǔ)： (1)水泥排水管內(nèi)有小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用鋼絲刷或加壓水沖洗基層，然后用1:2 ~ 1:2.5的水泥砂漿填實(shí)抹平，初凝后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 (2)當(dāng)排水管表面裂縫細(xì)小、數(shù)量少時(shí)，可用水洗裂縫，并用水泥漿修補(bǔ)；對(duì)于寬度和深度較大的裂縫，應(yīng)沿裂縫方向?qū)⒘芽p附近的混凝土表面鑿毛或切割成深度為15 ~ 20毫米、寬度為100 ~ 200毫米的V形凹槽，用水掃濕，先刷層水泥漿，然后涂2 ~ 3層1:2 ~ 133602.5的水泥砂漿，總厚度控制在10~ 20毫米左右，并壓實(shí)和打磨。 2.填充細(xì)石混凝土： (1)當(dāng)水泥排水管蜂窩嚴(yán)重或外露鋼筋較深時(shí)，應(yīng)在其全深度鑿除弱混凝土和個(gè)別突出骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，再用高于原混凝土標(biāo)號(hào)的細(xì)骨料混凝土填充，并仔細(xì)壓實(shí)。 (2)排水管上的孔洞，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法：清除孔洞處未壓實(shí)混凝土突出的石塊，削坡以避免死角；然后用水沖洗或用鋼絲刷清理干凈，充分濕潤(rùn)后，澆筑強(qiáng)度等級(jí)高于原混凝土的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土的水灰比應(yīng)小于0.5，并可加入適量的混凝土，分層夯實(shí)，并做好養(yǎng)護(hù)工作。
提高水泥管耐久性的方法 水泥管是目前廣泛使用的一種管道，尤其在污水排放中起著關(guān)鍵作用。如何提高其耐久性是很多人關(guān)注的問題。讓我們來看看濟(jì)寧水泥管道邊肖的方法。 1.選擇水泥時(shí)，注意選擇質(zhì)量高和性能好的水泥。但是可以根據(jù)需要選擇一些特殊性能的水泥品種嗎？這樣能從根本上提高水泥管設(shè)備的耐久性嗎？ 2.控制水灰和水泥在水泥管道設(shè)備中的用量。水灰比和水泥用量是否合理，直接影響混凝土的密實(shí)度和設(shè)備的耐久性。 3、水泥管道機(jī)械摻有引氣劑或減水劑。這樣能提高抗?jié)B性和抗凍性，有時(shí)還能節(jié)約水泥？ 4.改進(jìn)水泥管道設(shè)備的操作方法。在混凝土施工中，水泥管道設(shè)備應(yīng)攪拌均勻、澆水、振搗、壓實(shí)，并加強(qiáng)維護(hù)，以保證施工過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。只有提高水泥管的耐久性，才能更好的保證質(zhì)量，水泥管的使用壽命越來越長(zhǎng)。
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